Yritys
Markku Juselius Oy on monipuolisten ja vaativien metallirakenteiden sekä ohutlevy- ja peltitöiden valmistamiseen ja pintakäsittelyihin erikoistunut yritys Hämeenlinnassa. Yhtiön päämies Ekokem Oy Ab puolestaan tarjoaa ympäristön-huoltopalveluja yrityksille, yhteisöille ja kunnille sekä hyödyntää, tekee vaarattomaksi ja loppusijoittaa ongelma- ja teollisuusjätteitä.
- Toimiala: metalliteollisuusyhtiö (metallirakenteet, ohutlevytyöt, laserleikkaus ja pintakäsittelyt)
- Liikevaihto: 4,6 M€ (konserni) Henkilöstö: noin 30
- Asiakkaan päämies: Ekokem Oy Ab
- Toimiala: palvelut (ympäristönhuolto)
- Liikevaihto: 60,2 M€ Henkilöstö: 275
Molemmat yhtiöt ovat tehneet yhteistyötä Ruukin kanssa jo aiemmin. Raex®-teräksestä valmistetun lavan osalta yhteistoiminta käynnistyi vuonna 2008.
Haaste
Markku Juselius Oy ja Ekokem Oy Ab mallinsivat ja suunnittelivat yhdessä yhteistyökumppaneidensa kanssa uuden innovatiivisen lavan jätekuljetuksia varten. Aktiivinen suunnittelutyö ja tuotekehitys johtivat vaativiin rakenneratkaisuihin, joita ei ollut aiemmin toteutettu.
Suunnittelun jälkeen oli haasteena löytää toimittaja, joka pystyy tarjoamaan suunnitelmien mukaisia vaatimukset täyttäviä materiaaleja ja rakenteita. Lavaan tarvittavan teräksen on oltava mahdollisimman lujaa, kevyttä ja ohutta. Etsittiin luotettavaa yhteistyökumppania, joka kykenee vastaamaan jatkuviin haasteisiin projektin edetessä.
Ratkaisu
Ensiluokkainen materiaali
Ruukin vastaus haasteeseen oli karkaistu kahden millimetrin paksuinen kulutusta kestävä Raex® 400 -teräs. Raexin käyttö pidentää laitteiden käyttöikää, vähentää rakenneosien kulumista ja säästää kustannuksia. ”Korkean lujuutensa ansiosta Raex-teräksestä voi suunnitella keveitä ja muotoiltuja tuotteita, jotka toimivat energiatehokkaasti. Se myös mahdollistaa innovatiivisen ja ympäristöystävällisen tuotekehittelyn”, kertoo Ruukin myyntineuvottelija Jussi Sorsa.
Asiantuntemus ja joustavuus
Ruukki tarjosi asiantuntemustaan myös Markku Juselius Oy:n ja Ekokem Oy Ab:n kehitysprosessiin. Ruukin edustaja kävi kertomassa eri terästen ominaisuuksista ja niiden innovatiivisista käyttömahdollisuuksista.
Suuremmat hyötykuormat
Käyttämällä Ruukin valmistamaa 2 mm paksua Raex 400 -terästä jätelavan omapainoa kyettiin pienentämään huomattavasti hyötykuorman eduksi. ”Mitä kevyemmällä kalustolla voidaan kuljettaa, sitä enemmän saadaan hyötykuormaa,” kertoo Mikko Mäki-Kuutti, Markku Juselius Oy:n tekninen johtaja.
Ympäristö- ja kustannustehokkuus
Raex-teräksestä valmistetun lavan elinkaari on pidempi kuin tavallisesta teräksestä valmistetun lavan. ”Kulutuskestävyys on perinteistä lavaa huomattavan paljon parempi, ja voimme tulevaisuudessa harkita myös paluukuljetuksia,” kertoo Ekokem Oy Ab:n tuotepäällikkö Jyrki Malinen. ”Edellä mainitut tekijät yhdessä sekä vähentynyt polttoaineenkulutus pienentävät lavan ympäristövaikutuksia ja parantavat sen kustannustehokkuutta,” hän jatkaa.
Monipuolinen ja sujuva yhteistyö
Raexin lisäksi Ruukki toimitti Markku Juselius Oy:lle käytännössä kaikki muutkin teräsmateriaalit kontin valmistusta varten. Esimerkiksi kansirakenne on valmistettu laserhitsattuna kennorakenteena Ruukin Uudenkaupungin yksikössä.
”Ruukki toimitti sahattuja rakenneputkia, laserleikattuja putkia sekä polttoleikattuja ja särmättyjä levyosia,” listaa Mäki-Kuutti. ”Olemme käyttäneet ainakin kolmea Ruukin palvelukeskusta ja hyödyntäneet heidän konekantaansa monipuolisesti.”
Sekä Markku Juselius Oy että Ekokem Oy Ab ovat yhtä mieltä siitä, että yhteistyö Ruukin kanssa on ollut sujuvaa. ”Yhtiö on pystynyt rakentamaan meille toimivan kokonaispaketin tämän projektin ympärille,” sanoo Mäki-Kuutti. Ekokem Oy Ab on kokonaisuudessaan erittäin tyytyväinen lopulliseen tuotteeseen. ”Kaikki tuotteelle asetetut korkeat laatuvaatimukset ovat täyttyneet, tehtyjen testien tulokset ovat olleet myönteisiä ja rakenne on ollut jopa paljon odotettua jäykempi, mikä on positiivista,” Malinen toteaa.